Solusi otomatis untuk potting lem AB di industri catu daya

"Lem AB," atau “lem 2K”, istilah umum dalam manufaktur, mengacu pada sistem perekat dua komponen. "A" dan "B" menunjukkan dua bagian terpisah—resin dan pengeras—yang disimpan dan dikeluarkan secara terpisah dan hanya dicampur sesaat sebelum aplikasi. Sistem dua bagian ini banyak digunakan dalam industri catu daya untuk potting karena menawarkan solusi tahan lama dan berkinerja tinggi untuk melindungi komponen elektronik sensitif. 

Cara Kerja Potting Lem AB Otomatis

Sistem potting lem AB otomatis dirancang untuk menangani material dua bagian ini dengan presisi dan efisiensi. Prosesnya biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1.  Penyimpanan dan Persiapan Material: Komponen A dan B disimpan dalam wadah terpisah yang disegel, seringkali dengan sistem untuk menjaga suhu dan mekanisme pengadukan untuk mencegah pemisahan material. Banyak sistem kelas atas juga menyertakan fungsi degassing vakum untuk menghilangkan gelembung udara yang terperangkap, yang sangat penting untuk mencegah kekosongan pada produk potting akhir.

2.  Pengukuran dan Pencampuran yang Tepat: Jantung dari sistem ini adalah unit pengeluaran meter-campur. Ia menggunakan pompa presisi tinggi (seperti pompa roda gigi atau piston) untuk menarik rasio komponen A dan B yang tepat dan telah diprogram sebelumnya. Kedua bagian tersebut kemudian dimasukkan ke dalam kepala pencampur statis atau dinamis.

Pencampuran Statis: Kedua bagian dipaksa melalui serangkaian bilah bersudut dalam nosel stasioner, yang mencampurnya secara menyeluruh sebelum dikeluarkan.

Pencampuran Dinamis: Bilah yang digerakkan motor berputar dengan cepat di dalam kepala pencampur untuk memastikan campuran yang lebih kuat dan seragam, yang seringkali diperlukan untuk material viskositas tinggi.

3. Pengeluaran Robotik: Robot yang dapat diprogram (biasanya 3-sumbu atau 6-sumbu) memindahkan kepala pengeluaran di sepanjang jalur yang telah diprogram sebelumnya. Hal ini memastikan lem diterapkan ke lokasi yang tepat pada papan sirkuit atau di dalam rumah catu daya. Pergerakan robot dapat diprogram untuk titik, garis, kurva, atau lingkaran untuk menutupi seluruh area dengan cakupan yang konsisten.

4. Pengeringan: Setelah dikeluarkan, lem AB yang telah dicampur mulai mengalami proses pengeringan, yang dapat dipercepat dengan panas tergantung pada material spesifik yang digunakan. Material yang telah dikeringkan membentuk penghalang pelindung yang padat.

5. Pembersihan Otomatis (Opsional tetapi Direkomendasikan): Untuk mencegah lem yang telah dicampur mengering dan menyumbat peralatan pengeluaran, sistem pembersihan otomatis seringkali terintegrasi. Fitur ini biasanya melibatkan pembilasan kepala pencampur dengan pelarut setelah sejumlah siklus tertentu atau pada akhir produksi.

Keuntungan Utama dari Solusi Potting Lem AB Otomatis

Untuk industri catu daya, mengotomatiskan proses potting lem AB memberikan banyak manfaat:

Akurasi dan Konsistensi: Pencampuran dan pengeluaran manual rentan terhadap kesalahan manusia, yang dapat menyebabkan rasio yang tidak tepat, pencampuran yang tidak lengkap, dan aplikasi yang tidak konsisten. Sistem otomatis memastikan rasio dan volume yang benar setiap saat, menghasilkan produk yang konsisten dan andal.

Peningkatan Kualitas dan Keandalan Produk: Potting yang konsisten tanpa gelembung udara atau kekosongan memberikan perlindungan superior terhadap kelembaban, bahan kimia, dan getaran. Hal ini meningkatkan umur dan kinerja catu daya, terutama dalam aplikasi yang menuntut.

Peningkatan Efisiensi Produksi: Robot dapat bekerja terus menerus tanpa kelelahan, secara dramatis meningkatkan throughput dan mengurangi waktu siklus dibandingkan dengan tenaga kerja manual. Hal ini penting untuk memenuhi tuntutan produksi volume tinggi.

Pengurangan Limbah Material: Pengukuran dan pengeluaran yang presisi meminimalkan tumpahan material dan jumlah lem yang telah dicampur yang tidak terpakai, yang memiliki umur pot yang pendek. Hal ini mengarah pada penghematan biaya yang signifikan pada senyawa potting yang mahal.

Peningkatan Keselamatan Operator: Sistem otomatis membebaskan operator dari kontak langsung dengan bahan kimia yang berpotensi berbahaya, meningkatkan keselamatan secara keseluruhan di lingkungan kerja.

Fleksibilitas: Sistem modern dapat dengan mudah diprogram ulang untuk menangani produk yang berbeda, pola potting, dan rasio pencampuran, membuatnya dapat beradaptasi dengan berbagai desain catu daya. Banyak mesin bahkan dapat diintegrasikan dengan sistem penglihatan (CCD) untuk menemukan komponen secara tepat dan menyesuaikan jalur pengeluaran.

Singkatnya, solusi potting lem AB otomatis adalah teknologi penting untuk industri catu daya modern. Mereka menyediakan metode berteknologi tinggi dan andal untuk melindungi unit catu daya, memastikan kualitas produk, dan mengoptimalkan proses manufaktur. Otomatisasi GDS dapat menawarkan mesin potting lem AB kecil dan sederhana serta lini otomatis penuh dengan stasiun vakum dan pemanasan.