Khawatirkan kompleksitas pengoperasian? Dispenser perekat GDS Automation menyederhanakan ikatan presisi dengan alur kerja yang intuitif. Ikuti panduan profesional ini untuk memaksimalkan efisiensi dan umur panjang peralatan.

1. Mempersiapkan Dispenser & Ruang Kerja Anda

Keselamatan Pertama:

Matikan dispenser dan hilangkan tekanan saluran udara terkompresi sebelum operasi apa pun untuk mencegah aktivasi yang tidak disengaja.

Kenakan sarung tangan tahan panas saat menangani nosel atau barel jika mengeluarkan perekat termoset.

Bersihkan kotoran dari area pengeluaran menggunakan sapuan searah—hindari gerakan bolak-balik yang menyebarkan residu.

Kesiapan Material:

Simpan perekat sesuai spesifikasi pabrikan (suhu/kelembapan) untuk mencegah pengeringan dini.

2. Mengisi Perekat: Metode Khusus Sistem

Sistem Pengisian Barel (Paling Umum):

① Lepaskan tekanan udara terkompresi sepenuhnya.

② Buka rumah barel dan masukkan kartrid perekat baru.

③ Tekan kembali secara bertahap untuk menghindari pembentukan gelembung.

Lem AB atau Sistem Pengukur Pompa:

Hubungkan saluran pasokan perekat ke saluran masuk yang ditentukan.

Pompa utama hingga perekat mengalir secara merata melalui nosel.

3. Mengontrol Operasi Pengeluaran

Mode Manual:

Gunakan pemicu/tombol fisik untuk aplikasi spot atau pembuatan prototipe.

Mode Otomatis:

Program siklus mulai/berhenti melalui panel kontrol untuk produksi batch.

Integrasikan dengan sistem PLC untuk jalur perakitan yang disinkronkan.

4. Memprogram Jalur Pengeluaran

① Akses antarmuka pemrograman (layar sentuh atau perangkat lunak).

② Atur koordinat titik arah untuk rute kepala pengeluaran.

③ Sesuaikan parameter:

- Kecepatan: Lebih lambat = manik-manik lebih tebal; lebih cepat = garis lebih halus.

- Ketinggian sumbu Z: Pertahankan 1–3 mm di atas substrat untuk konsistensi.

④ Simpan profil untuk tugas berulang.

5. Menyesuaikan Volume Pengeluaran

Sesuaikan keluaran menggunakan tiga tuas:

Ukuran Nosel: Bukaan yang lebih besar meningkatkan laju aliran.

Tekanan Udara: Tekanan yang lebih tinggi (biasanya 40–80 PSI) meningkatkan volume; kalibrasi menggunakan uji coba.

Kecepatan Kepala: Kurangi kecepatan untuk endapan yang lebih berat.

6. Protokol Pemeliharaan & Umur Panjang

Pembersihan Pasca-Penggunaan:

Bilas residu dengan pelarut yang disetujui pabrikan dalam waktu 5 menit setelah dimatikan.

Lap nosel secara searah; jangan pernah menggosok bolak-balik.

Tindakan Pencegahan:

Simpan perekat di bawah 25°C untuk menunda pengeringan.

Periksa segel setiap bulan—ganti jika retak.

Lumasi bagian yang bergerak setiap tiga bulan dengan gemuk bersuhu tinggi.

Pengingat Keselamatan Penting

Bahaya Panas: Jangan pernah menyentuh nosel selama/setelah pengoperasian—pertahankan jarak 15 cm.

Keselamatan Listrik: Hanya profesional terlatih yang boleh memperbaiki komponen internal.

Penanganan Bahan Kimia: Gunakan respirator berperingkat VOC di area yang berventilasi buruk.

Mengapa Memilih Dispenser GDS Automation?

Sistem kami menggabungkan daya tahan industri dengan desain yang berpusat pada pengguna—memungkinkan ikatan sempurna dari prototipe hingga produksi massal. Jelajahi tutorial, spesifikasi, dan aksesori di portal dukungan resmi kami.